選煤廠智能加藥系統是實現煤泥水高效處理和環保生產的重要技術手段，其核心是通過自動化、智能化技術替代傳統人工操作，提升加藥精度和生產效率。

以下是該系統的主要應用場景和技術特點：

一、煤泥水處理環節的智能加藥

1.濃縮加藥自動化

智能濃縮加藥系統通過建立數學模型，實時監測入料流量、底流濃度、澄清水高度等參數，結合前饋-反饋調節算法自動調整絮凝劑加藥量，確保煤泥水沉降效果穩定。例如，選煤廠通過改造加藥點、增設靜態混合器和雙監測裝置，實現藥劑與煤泥水的充分混合及沉降速度的閉環控制。

2.浮選加藥智能化

浮選環節采用自動加藥裝置，通過檢測礦漿流量、濃度及灰分數據，結合原煤性質建立預測模型，動態調節捕收劑和起泡劑用量。

二、抑塵劑智能噴灑系統

針對煤炭運輸中的粉塵問題，準能選煤廠研發了抑塵劑智能加藥系統，由機械臂、儲料倉和自動加藥裝置組成，融合激光定位與視覺識別技術，實現干粉抑塵劑的自動取料、運輸和噴灑。該系統使每天900多節車廂的加藥作業效率提升40%，且減少粉塵對作業人員的健康危害。進一步將濃縮機自動加藥與機器人結合，實現煤泥水系統藥劑精準投放。

三、系統架構與關鍵技術

智能加藥系統通常包含以下層級：

設備層：傳感器（濃度計、流量計）、加藥泵、機械臂等硬件；

物聯層：通過工業協議采集數據并接入物聯網

應用層：基于機器學習算法的加藥量預測模型、自動啟停邏輯及遠程監控終端。

四、效益與趨勢

智能加藥系統顯著降低人工勞動強度，同時提升環保效益。未來發展方向包括全流程智能化（如抑塵劑生產-噴灑一體化）及多系統深度協同，進一步優化選煤廠的經濟性與安全性。